Maidir le feadáin tíotáiniam, is minic a úsáidtear teicnící cóireála teasa mar anáil, réiteach soladach, agus cóireáil aosaithe. Is éard atá i gceist le Annealing strus inmheánach a dhíchur, agus plaisteacht agus cobhsaíocht struchtúrach a fheabhsú, ionas go bhfaighidh tú airíonna cuimsitheacha níos fearr. De ghnáth, roghnaítear teocht annealing an chóimhiotail agus ( móide ) ag 120-200 céim faoi bhun ( móide ) ─ → pointe claochlaithe céime; déantar réiteach soladach agus cóireáil ag dul in aois a fhuaraithe go tapa ón gcrios ardteochta chun céim martensite ′ agus céim metastable a fháil, agus ansin a choinneáil te sa chrios meánteochta chun na céimeanna metastable seo a dhianscaoileadh chun cáithníní dara céim atá scaipthe go mín a fháil mar chéim nó comhdhúile, ionas go mbainfear amach cuspóir an chóimhiotail a neartú.
Is féidir achoimre a dhéanamh ar phróiseas cóireála teasa feadán tíotáiniam mar:
(1) Cóireáil réitigh agus dul in aois: Is é an cuspóir a neart a fheabhsú. ní féidir feadáin tíotáiniam agus feadáin cobhsaí tíotáiniam a chur faoi chóireáil teasa dian, agus ní dhéantar ach anáil le linn an táirgthe. móide feadáin tíotáiniam agus feadáin tíotáiniam metastable ina bhfuil méid beag de chéim a neartú a thuilleadh trí chóireáil réitigh agus ag dul in aois.
(2) Anáil iomlán: Úsáidtear an próiseas seo chun toughness maith a bhaint amach, éifeachtúlacht próiseála a fheabhsú, athphróiseáil a dhéanamh níos éasca, agus cobhsaíocht mhéid agus struchtúr a mhéadú.
(3) Anáil faoiseamh teannais: Úsáidtear an teicníocht seo chun aon strus atá fágtha a cruthaíodh le linn próiseála a laghdú nó a dhíchur. Cosc ar ionsaithe ceimiceacha agus laghdaíonn sé dífhoirmiúchán i roinnt timpeallachtaí creimneach.
Ina theannta sin, chun freastal ar riachtanais speisialta an workpiece, feadáin tíotáiniam tionsclaíoch a ghlacadh freisin próisis cóireála teasa miotail, mar shampla annealing dúbailte, annealing isothermal, cóireáil teasa, agus cóireáil teasa dífhoirmiúchán.
Úsáidtear feadáin tíotáiniam go príomha chun comhpháirteanna comhbhrúiteoir inneall aerárthach a dhéanamh, agus ina dhiaidh sin páirteanna struchtúracha roicéad, diúracáin, agus aerárthaí ardluais. Tá tíotáiniam agus a chóimhiotail in úsáid i dtionscail ghinearálta éagsúla ó lár na 1960idí, lena n-áirítear leictreoidí don tionscal leictrealú, comhdhlúthadáin do stáisiúin chumhachta, téitheoirí do scagadh peitriliam agus díshalannú uisce farraige, agus trealamh chun truailliú comhshaoil a laghdú. Tá ábhair struchtúracha resistant creimeadh ann anois déanta as tíotáiniam agus a chóimhiotail. Úsáidtear é freisin i gcruthú cóimhiotail cruth-chuimhne agus ábhair stórála hidrigine.
Tá cáilíochtaí meicniúla den scoth ag feadán tíotáiniam, dea-dhianacht, agus friotaíocht creimeadh. Tá sé lightweight agus láidir freisin. Ina theannta sin, tá feidhmíocht phróiseas feadáin tíotáiniam bocht, agus tá sé deacair a ghearradh agus a phróiseáil. Le linn próiseála teirmeach, tá sé an-éasca neamhíonachtaí cosúil le hidrigin, ocsaigin, nítrigin agus carbóin a ionsú. Chomh maith leis sin tá droch-fhriotaíocht chaitheamh, agus próiseas táirgthe casta. Thosaigh táirgeadh tionsclaíoch tíotáiniam i 1948. Tá an tionscal tíotáiniam ag fás ag meánráta fáis bliantúil de thart ar 8 faoin gcéad mar gheall ar an ngá atá le forbairt na hearnála eitlíochta. Faoi láthair, tá aschur bliantúil na n-ábhar próiseála feadán tíotáiniam ar fud an domhain tar éis níos mó ná 40,000 tonna a bhaint amach, agus tá beagnach 30 cineál gráid feadán tíotáiniam ann. Is iad na feadáin tíotáiniam is mó a úsáidtear ná Ti-6Al-4V (Gr5), Ti-5Al-2.5Sn (BT5-1), agus íon tionsclaíoch tíotáiniam (Gr1, Gr2, agus Gr3).
