Cúis agus Cosc ar pholl gáis i Nicil íon (Nicil 200)

An glaineacht táthúábhar nicil, bonn-mhiotail, agus tá tionchar mór ag grooves ar fhoirmiú phiocháin táthú. Tá gnéithe cosúil le hidrigin, ocsaigine agus carbóin sa taise, stain ola, ábhar orgánach agus ocsaíd ar dhromchla weldments agus sreanga táthú. Faoi choinníoll fuarú tapa, soladú, agus criostalaithe, foirmeoidh an chéim gáis phiocháin sa miotail táthú roimh an deascadh. Tá tuaslagthacht ard ag H2, O2, agus CO2 i nicil íon leachtach, ach laghdaítear an tuaslagthacht go mór le linn fuaraithe agus soladú. Ina theannta sin, imoibríonn nicil le ocsaigin chun NiO a fhoirmiú ag teochtaí arda. Le linn an fhuaraithe, imoibreoidh sé le hidrigin tuaslagtha i miotail chun gal uisce a ghiniúint, agus imoibríonn sé le carbón tuaslagtha i miotail chun aonocsaíd charbóin a ghiniúint. Le linn criostalaithe, is minic nach mbíonn am ag na gáis seo éalú agus pores a fhoirmiú.

I dtáthú na n-ábhar nicil íon, is iad na príomhchineálacha pores H2, CO, agus H2O phiocháin gaile. Tá an t-atmaisféar táthú ocsaídeach de nicil íon éasca le pores a chur faoi deara.

Chun pores a sheachaint, ní mór an groove táthú agus an dromchla miotail le leithead 25mm ar an dá thaobh a snasú chun dath ocsaídiúcháin a bhaint roimh tháthú agus a ghlanadh le haicéatón nó eatánól chun ramhar, taise, ábhar orgánach agus salachar eile a bhaint. Bainfear úsáid as ábhair táthú ard-íonachta sa táthú, agus cuirfear go leor deoxidizer leis chun an linn táthú a chosaint agus an miotail sa linn a dhíocsaídiú go hiomlán. Ba chóir go mbeadh go leor comhdhéanamh cóimhiotail i sreang táthú TIG chun porosity a chosc.

Tríd an anailís thuas, ba cheart go mbeadh an porosity weld de bharr luas táthú míchuí agus modh táthú le linn an phróisis táthú. Mar sin, déanfar an t-eiseamal táthaithe a ath-táthú agus a choigeartú de réir na ngnéithe seo a leanas.

(1) Laghdaigh an luas táthú go cuí agus coigeartaigh an luas táthú go 15-20 cm / min;

(2) Le linn na hoibríochta táthú, ní swing an tóirse táthú, agus glactar leis an táthú stua gearr. Tá an fad stua á rialú idir 1.0 - 1.5mm. I gcás gach cuid den táthú comhpháirteach, is féidir cuid bheag a tháthú ar ais chun urscaoileadh gáis a éascú;

(3) Tar éis briseadh stua, ní féidir an chosaint argón a ghearradh amach ach amháin tar éis an linn táthú a fhuaraithe go hiomlán.

Déan torthaí an phíosa tástála a mheas

Tar éis an píosa tástála cáilíochta próiseas a bheith críochnaithe, déantar an táthú 100 faoin gcéad RT a thástáil, ní aimsítear aon lochtanna pore, agus comhlíonann na hairíonna meicniúla na ceanglais chaighdeánacha freisin. Tar éis an táirge a tháthú trí na paraiméadair phróisis thuas, comhlíonann cáilíocht an táirge go hiomlán riachtanais phróiseas an líníochta.

Nuair a táthúnicil íon (Nicil 200), is gá na hábhair táthú a mheaitseáil leis an mbonn-mhiotail a roghnú i gceart, agus paraiméadair phróiseas táthú réasúnta a fhoirmiú i gcomhréir dhlúth leis na saintréithe ábhartha maidir le scoilteanna teirmeacha a ghiniúint, laghdú a dhéanamh ar phiocháin agus garbhghráin a chosc. Tá rogha na n-ábhar táthú agus paraiméadair phróisis an-tábhachtach.