Ó aimsíodh tíotáiniam i 1790, tá daoine ag iniúchadh le céad bliain chun a chuid airíonna neamhghnácha a fháil. I 1910, tháirg daoine miotail tíotáiniam ar dtús, ach bhí an bóthar chun cóimhiotail tíotáiniam a chur i bhfeidhm fada agus crua. Ní raibh sé go dtí 40 bliain níos déanaí i 1951 go dtí deireadh a tháirgeadh tionsclaíoch a bhunú.
Cóimhiotail tíotáiniamTá tréithe neart sonrach ard, friotaíocht creimeadh, friotaíocht ardteochta, agus friotaíocht tuirse. Níl meáchan cóimhiotail tíotáiniam den mhéid céanna ach 60% de chruach, ach tá sé níos láidre ná cruach cóimhiotail. Mar gheall ar a n-airíonna maithe, úsáideadh cóimhiotail tíotáiniam go forleathan in eitlíocht, aeraspáis, giniúint cumhachta, fuinneamh núicléach, longa, ceimiceáin, agus trealamh leighis.
Cúiseanna leis an deacracht a bhaineann le próiseáil cóimhiotail tíotáiniam
Is iad na ceithre shaintréithe a bhaineann le cóimhiotail tíotáiniam, mar shampla seoltacht íseal teirmeach, cruas oibre dian, ard-chleamhnas le huirlisí gearrtha, agus dífhoirmiúchán plaisteach beag, na cúiseanna riachtanacha le deacracht a bhaineann le próiseáil cóimhiotail tíotáiniam. Níl an t-innéacs gearrtha aige ach comhionann le 20% de chruach atá éasca le gearrtha.
Seoltacht teirmeach íseal
Níl seoltacht theirmeach cóimhiotail tíotáiniam ach thart ar 16% de sin de 45 # cruach. Ní féidir an teas a chur ar shiúl in am le linn na próiseála, rud a fhágann go bhfuil ardteocht áitiúil den thús cadhnaíochta (tá teocht an bharr le linn próiseála níos mó ná 1 uair níos mó ná 45 # cruach), rud a fhágann go bhfuil an uirlis á chaitheamh idirleata.
Obair chrua dian
Is léir go bhfuil feiniméan cruaithe oibre cóimhiotal tíotáiniam, agus tá an ciseal cruaite dromchla níos tromchúisí ná cruach dhosmálta, rud a fhágann go mbeidh deacrachtaí áirithe ag baint le próiseáil ina dhiaidh sin, mar shampla damáiste méadaithe do theorainn an uirlis.
Ard-chleamhnas le huirlisí
Greamaitheacht thromchúiseach le cairbíd stroighne ina bhfuil tíotáiniam.
Dífhoirmiúchán plaisteach beag
Tá sé thart ar 1/2 den modulus leaisteacha de 45 cruach, agus mar sin tá an t-aisghabháil leaisteacha mór agus tá an frithchuimilt tromchúiseach. Ag an am céanna, tá an workpiece seans maith go dífhoirmiúchán clampála freisin.
Leideanna teicniúla le haghaidh próiseála cóimhiotail tíotáiniam
Bunaithe ar an tuiscint ar mheicníocht próiseála cóimhiotail tíotáiniam agus taithí roimhe seo, is iad seo a leanas na príomh-leideanna próisis maidir le cóimhiotal tíotáiniam a phróiseáil:
(1) Bain úsáid as lann le céimseata uillinn dearfach chun fórsa gearrtha, teas a ghearradh, agus dífhoirmiú workpiece a laghdú.
(2) Coinnigh beatha leanúnach chun cruas an phíosa oibre a sheachaint. Ba chóir go mbeadh an uirlis sa bheatha i gcónaí le linn an phróisis ghearradh. Ba cheart go mbeadh an doimhneacht gearrtha gathacha le linn muilleoireachta 30% den gha.
(3) Bain úsáid as sreabhán gearrtha ardbhrú agus ard-sreafa chun cobhsaíocht theirmeach an phróisis mheaisínithe a chinntiú agus chun díghiniúint dromchla an phíosa oibre agus damáiste uirlisí de bharr teocht iomarcach a chosc.
(4) Coinnigh imeall an lann géar. Uirlisí maol is cúis le carnadh agus caitheamh teasa, rud a d'fhéadfadh teip uirlisí a bheith mar thoradh go héasca.
(5) Próiseáil cóimhiotal tíotáiniam sa stát is boige oiread agus is féidir, toisc go mbíonn an t-ábhar níos deacra a phróiseáil tar éis cruaite. Méadaíonn cóireáil teasa neart an ábhair agus méadaítear caitheamh lann.
Eolas teagmhála:
Teil: +86-0917- 3664600
Whatsapp: +8618791798690
Ríomhphost:sales@tmsalloy.com
tina@tmsalloy.com
