An chomparáid idirfrámaí rothar tíotáiniamagus tá a buntáistí agus a míbhuntáistí féin ag frámaí eile maidir le roinnt cineálacha ábhar fráma aitheanta:
Faoi láthair, is é cruach an t-ábhar is mó a úsáidtear agus is faide a úsáidtear sa tionscal déantúsaíochta rothair. Tá teicneolaíocht na frámaí cruach aibí go leor. Trí leas iomlán a bhaint as comhdhéanamh, próiseas cóireála teasa chun cinn, agus teicneolaíocht phróiseála, is féidir leis an bpíobán balla píopa cruach an tiús idéalach a bhaint amach faoin mbonn a bhaineann le feidhmíocht a chinntiú. Is iad na buntáistí a bhaineann le frámaí cruach ná (1) feidhmíocht phróiseála maith agus teicneolaíocht aibí. Is é an fráma cruach an fráma leis an stair taighde is faide, agus tá a teicneolaíocht i ngach gné níos fearr ná ábhair eile. Mar sin, is beag deacrachtaí a bhíonn ann maidir le dearadh agus déantúsaíocht. (2) Feidhmíocht táthú maith. I gcomparáid le tíotáiniam, alúmanam, agus ábhair cóimhiotal éadrom eile, tá ceanglais réasúnta íseal ag táthú cruach le haghaidh atmaisféar cosanta. Tar éis an táthú, ní gá go ginearálta deireadh a chur leis na lochtanna sa phróiseas táthú trí chóireáil teasa, rud a laghdaíonn an infheistíocht i dtrealamh. (3) Feidhmíocht mhaith ionsú turraing. (4) Buntáiste praghais: i gcomparáid le hábhair eile, tá buntáiste costais doshéanta ag ábhair chruach i dtéarmaí cainníocht an mhonaróra, cainníocht an táirge, an teicneolaíocht phróiseála agus an raon feidhme. Míbhuntáistí fráma cruach: (1) éasca le meirge. Úsáidtear an píopa cruach leis an mballa tanaí san iarratas reatha. Mura gcuirtear an chóireáil frith-chreimeadh dromchla i bhfeidhm, beidh an creimeadh beag in am, agus beidh an tionchar ar airíonna meicniúla an fhráma an-mhór freisin. Dá bhrí sin, ní mór breithniú a dhéanamh ar chóireáil frith-chreimeadh an fhráma cruach sula seachadadh. (2) Tuirse miotail de bharr tiúchan strus. Tá tionchar an fhachtóra seo den chuid is mó sa chrios teas-tionchar táthú. Cuirfidh an strus iarmharach agus deighilt na gcomhpháirteanna a tháirgtear le linn an phróisis táthú isteach ar airíonna meicniúla an ábhair go pointe áirithe; Ina theannta sin, má théann neamhíonachtaí isteach sa táthú le linn táthú, beidh tiúchan strus thart ar na neamhíonachtaí. (3) Meáchan fráma. Cé go bhfuil meáchan an fhráma cruach ag laghdú agus go bhfuil tiús an bhalla píopa cruach a úsáidtear mar fhráma beagnach ag teacht ar an teorainn, tá bearna áirithe fós idir an fráma cruach agus roinnt frámaí éadroma (go háirithe frámaí snáithíní carbóin) san iarratas. Gort.
Tá na buntáistí a bhaineann le dlús íseal ag alúmanam féin, plaisteacht maith, friotaíocht creimeadh, agus mar sin de. Tar éis cóimhiotal a dhéanamh le miotail eile, feabhsófar na hairíonna meicniúla go suntasach. Is é an chuid is mó de chóimhiotail alúmanaim a úsáidtear i rothair ná 6000 sraith (Al-Mg-Si) agus 7000 sraith (Al-Zn-Mg-Cu). De ghnáth téitear ábhair alúmanaim roimh úsáid chun a bhfeidhmíocht a fheabhsú chun freastal ar riachtanais na n-iarratas praiticiúla. Buntáistí fráma cóimhiotal alúmanaim: (1) Is féidir é a dhéanamh i bhfráma solais. (2) Friotaíocht creimeadh maith i dtimpeallachtaí atmaisféaracha. Is miotail é alúmanam féin atá corrodáilte go héasca. Déanfar é a ocsaídiú láithreach nuair a chuirtear san aer é agus foirmeoidh sé scannán ocsaíd an-tanaí. Mar sin féin, nuair a charnann an ciseal scannán ocsaíd seo go pointe áirithe, cosnóidh sé an comhlacht ó chreimeadh breise. Míbhuntáistí fráma cóimhiotal alúmanaim: (1) Tá modulus leaisteacha agus rigidity alúmanam íseal. Go ginearálta, glactar le modhanna cosúil le trastomhas seachtrach an phíobáin a mhéadú, úsáid a bhaint as píopa comhréidh, nó cóireáil teasa a dhéanamh ar an bpíobán alúmanaim chun tionchar modulus leaisteacha níos ísle ar fheidhmíocht an fhráma a íoslaghdú agus a oiriúnú don athrú ar an strus. le linn úsáide. (2) Tá gá le cóireáil teasa. Caithfidh an chuid is mó de chóimhiotail alúmanaim dul faoi chóireáil teasa roimh úsáid (ach amháin 7075 píopa cóimhiotal alúmanaim), ar shlí eile, tá an neart deacair na ceanglais a chomhlíonadh, agus beidh costais táirgthe méadaithe go pointe áirithe mar thoradh ar cheannach trealamh cóireála teasa.
Ciallaíonn ábhar CFRP go gcuirtear snáithín carbóin leis an maitrís roisín mar chéim athneartaithe chun ilchodach a fhoirmiú. Mar gheall ar anisotrópacht snáithíní carbóin, ba cheart socrú agus treo forluí snáithíní carbóin a mheas le linn an phróisis ilchodach. I gcomparáid le hábhair eile, tá na buntáistí seo a leanas ag cumaisc snáithíní carbóin: (1) ard-neart agus meáchan éadrom. Tá neart teanntachta snáithín carbóin níos airde ná cruach, ach tá dlús an ábhair ilchodach i bhfad níos ísle ná sin cóimhiotal alúmanaim. Níl aon amhras ach go bhfuil na monaróirí agus na húsáideoirí ag súil le hairíonna den sórt sin. (2) Dea-ionsú turraing. Leis an fheidhmíocht den scoth maidir le tionchar a ionsú, is féidir é a úsáid chun rothair a dhéanamh gan ionsúirí turraing. (3) Múnlú lárnach. Is é an modh foirmithe bunúsach de fhráma CFRP ná an roisín a dhoirteadh isteach sa mhúnla atá pábháilte le snáithín carbóin le haghaidh foirmiú lárnach, mar sin ní mheastar an nasc idir frámaí. Míbhuntáistí fráma snáithín carbóin: (1) Ríomh strus casta. Níl an neart lomadh snáithín carbóin an-mhaith. Dá bhrí sin, ba cheart ríomh casta struis a dhéanamh le linn na próiseála, agus ba cheart snáithíní carbóin a shocrú de réir na dtorthaí chun meascán maith maoine a fháil. (2) Ní féidir an méid a athrú tar éis a phróiseáil agus a mhúnlú, agus ní féidir ach múnla comhfhreagrach an mhúnla a tháirgeadh. Gach uair a fhorbraítear múnla nua, ní mór múnla eile a dhearadh agus a mhonarú. (3) Ag dul in aois an mhaitrís roisín. (4) Tá an praghas ard.
Is ábhar ardfheidhmíochta é cóimhiotal tíotáiniam a úsáidtear i dtáirgí aeraspáis agus tá airíonna ábhar miotail den scoth aige. Aithnítear go hidirnáisiúnta faoi láthair é mar an t-ábhar is forbartha agus idéalach chun rothair ardghrád a tháirgeadh chun críocha spóirt agus fóillíochta éagsúla. Is iad na saintréithe den scoth a bhaineann le cóimhiotail tíotáiniam ná meáchan éadrom, ard-neart, dea-leaisteachas, friotaíocht tionchair, feidhmíocht tuirse maith, friotaíocht creimeadh, agus ní meirge. Éilíonn rothair, go háirithe gluaisteáin rásaíochta, meáchan éadrom, rigidity maith, agus feidhmíocht tionchair maith. Is féidir le meáchan éadrom luas a fheabhsú agus tomhaltas fisiceach a laghdú le linn spóirt fad-achair; Tá fráma an rothair le rigidity maith a chabhródh le hathrú an fhórsa tiomána agus feabhsaíonn sé an fheidhmíocht láimhseála; Is féidir leis an bhfráma rothair le dea-ionsú tionchair an tionchar ón mbóthar a laghdú níos fearr, rud a laghdóidh tuirse an tiománaí. Buntáistí fráma tíotáiniam: (1) dlús íseal agus neart sonrach ard. Níl an meáchan cóimhiotal tíotáiniam ach 50 faoin gcéad de chruach, agus tá a chóimheas neart-go-meáchain 28.4 faoin gcéad níos airde ná sin de chruach cróimiam-moluibdín. Tá teorainn tuirse cóimhiotail tíotáiniam dhá uair níos mó ná cruach, agus ní féidir rothair cóimhiotal alúmanaim a chur i gcomparáid le frámaí rothair cóimhiotal tíotáiniam ina leith seo tar éis am fada úsáide. Mar ábhar cóimhiotail tíotáiniam ard-neart agus íseal-dlúis a chuirtear i bhfeidhm ar fhrámaí rothair, ní hamháin go ndéanfaidh sé frámaí rothair éadrom agus láidir, ach freisin déanfaidh sé frámaí rothair níos marthanaí. (2) Gan meirge. Ní chreimfidh tíotáiniam sa timpeallacht ghinearálta, mar sin nuair a úsáidtear é mar ábhar struchtúrach, níl aon chóireáil frith-chreimeadh breise ag teastáil.

éadrom
Le dlús íseal agus ard-neart sonrach, níl meáchan cóimhiotail tíotáiniam ach 50 faoin gcéad de chruach.

Friotaíocht creimeadh
Tá friotaíocht creimeadh níos mó ag tíotáiniam ná cruach dhosmálta agus ní gá cóireáil frith-chreimeadh a dhéanamh
Míbhuntáistí fráma tíotáiniam: (1) Praghas ard. Sa nádúr, is féidir tíotáiniam a fháil mar dhé-ocsaíd tíotáiniam. Tá an próiseas scagtha agus próiseála casta, agus tá na ceanglais theicniúla ard agus am-íditheach, agus mar sin tá an costas ard. (2) Tá an costas táthú ard. Mar gheall ar an ard-chleamhnas idir tíotáiniam agus ocsaigin, casann dé-ocsaíd tíotáiniam go tapa go dé-ocsaíde tíotáiniam nuair a théann sé i dteagmháil le haer. Tá dé-ocsaíd tíotáiniam brittle agus crua, agus mar thoradh air sin, leanfaidh neart an chomhpháirte seo ag dul in olcas. Dá bhrí sin, ní mór táthú támh-sciath gás a úsáid le haghaidh táthú frámaí tíotáiniam. Is é an modh coitianta ná táthú TIG (TIG: giorrúchán le haghaidh tungstain agus gás támh): úsáidtear leictreoid tungstain le haghaidh táthú faoi chosaint argón, agus tá an costas táthú ard. Chun frámaí rothair a mhonarú, i measc go leor ábhar miotail, comhlíonann cóimhiotal tíotáiniam na ceanglais thuas ag an am céanna, agus mar sin is ábhar an-oiriúnach é chun frámaí a dhéanamh. Tá friotaíocht creimeadh den scoth ag cóimhiotal tíotáiniam, saol seirbhíse níos faide ná ábhair miotail agus neamh-mhiotalacha eile, agus tá sé buan gan dul in aois, caitheamh agus scratch. Mar fhráma rothair, ní gá cosaint péinteála a dhromchla, toisc nach mbeidh sé meirge nó corrode cosúil le frámaí iarainn agus alúmanam, agus is féidir leis báisteach aigéadach, ghathanna ultraivialait, taise agus creimeadh eile a sheasamh, mar sin ní gá duit a bheith buartha faoi a. foirmeoidh dromchla miotail claiseanna agus meirge mar gheall ar nochtadh san aer. Déanann an fráma rothar déanta as ábhar cóimhiotail tíotáiniam go mbraitheann an rothaí níos sábháilte agus níos iontaofa. Ní bhrisfidh sé go tobann. Nuair a bhriseann sé, tosóidh sé ó crack beag, rud a thabharfar faoi deara ag an am seo; Fiú má tharlaíonn imbhuailtí agus bristeacha de thaisme, cosnóidh cruas uathúil na miotail an t-úsáideoir ó ghortú.







